PLC軟件從現場采集數據、控制流量和控制pH。InTouch軟件實現中控室的組態，并且通過 I/O SERVER 和其它上位機及PLC進行通訊，傳送數據和報警信號。用VB軟件開發的應用軟件實現其它幾臺上位機的組態功能、與模擬屏通訊和產生數據報表等功能。

PLC軟件實現一些簡單的控制算法、數據采集、與上位機通訊、控制指令下發和就地控制等。控制算法主要有進入初沉池流量的PID控制算法和混合器pH的模糊控制算法，參數由上位機給出。

中控室操作站、加藥間一體化工控機、脫水機房一體化工控機、廠長室計算機、中控室PL C、加藥間PLC以及脫水機房PLC通過8口HUB組成一個工業以太網。中控室操作站監控污水處理和污泥處理的全過程，是整個計算機系統的樞紐。加藥間一體化工控機監控加藥區域的過程，脫水機房一體化工控機監控濃縮池、脫水機房區域的處理過程。廠長室計算機系統僅有監測功能，沒有控制功能，所監測的是污水處理、污泥處理的全過程。

　　中控室操作站和模擬屏之間通過RS232進行串行通信。上位機與上位機以及與PLC之間都是采用以太網通信方式。上位機只需插上普通網卡，裝上SOFTNET軟件，就可以通過工控軟件自帶的I/O SERVER軟件和西門子SIMATIC S7-300 PLC通信。PLC的編程語言是STEP 7，通訊模塊是CP340，它的I/O模塊通過繼電器隔離與現場信號連接。 系統應用軟件分為PLC軟件、InTouch工控軟件和用VB軟件開發的應用軟件。

　　因為曝氣池中好氧菌的繁殖對pH大小有一定的要求，同時pH也會影響污水中氧化分解反應的速度。一般要求pH的范圍保持在7.5～9.0左右[2]。根據測量得到的混合器pH以及pH的設定值，采用模糊控制方法通過調節稀釋硫酸或稀釋氫氧化鈉管道上的電動控制閥實現pH的區間設定控制。如果pH已滿足設定要求，控制系統自動停止加藥，以節省運行成本。 系統在檢測儀表、PLC控制、上位機以及網絡上都選用了較為先進、成熟和可靠的設備，并采用了先進的控制策略進行pH的區間控制。由于對控制工藝的比較了解，開發、調試等過程都比較順利，滿足了用戶的需求，實踐證明了本控制系統的優越性。本控制系統的特點如下：

　　1、易維護，通過計算機的操作界面，很直觀地進行系統的檢測和維護;

　　2、操作方便，利用人機工程學理論設計的操作界面充分考慮了操作的簡便。另外，所有現場的開關(包括電氣開關)可以通過計算機系統的操作界面實現其軟開關，從而對于一些簡單的維護、檢測等，可以直接在操作界面上完成，而不需要到現場或不需在儀表柜上操作開關(現場的電氣開關仍保留)。

　　3、高可靠性，系統采用了集中管理、分散控制的分布式控制技術，從而保證了系統具有較高的可靠性。

4、采用了先進的控制策略來進行pH的區間控制，節省了生產成本。

    （技術參數型號說明介紹及圖片僅供參考，*終以簽約及實物為準）